龍騰特鋼榮獲2023年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”

能效“領(lǐng)跑者”制度是指通過(guò)樹(shù)立能效標桿、提高能效標準等措施，引導產(chǎn)品和行業(yè)不斷提升技術(shù)水平，實(shí)現節能增效的節能制度，主要針對用能產(chǎn)品、高耗能行業(yè)和公共機構三類(lèi)目標對象實(shí)施。

2022年，龍騰特鋼轉爐煉鋼產(chǎn)量352.12萬(wàn)噸，轉爐工序單位產(chǎn)品能耗-32.06千克標準煤/噸，比標準先進(jìn)值提升6.87%。公司堅持走差異化發(fā)展道路和小產(chǎn)品大市場(chǎng)發(fā)展戰略，把傳統產(chǎn)業(yè)的鋼鐵企業(yè)轉化為“智能化、綠色化、高端化”的創(chuàng )新型企業(yè)。

使用鐵水一包到底及鐵包加蓋技術(shù)，鐵水從出鐵到入爐溫降減少約20℃熱消耗；將傳統直燃式包烘烤機改造為蓄熱式，年節省轉爐煤氣約2000萬(wàn)立方米。

調整轉爐程序工藝，實(shí)現噸鋼氧氣消耗低于48立方米。通過(guò)HMI 人機界面和 PLC 控制程序，實(shí)現轉爐不同吹煉階段靈活切換，年節省除塵風(fēng)機運行電量270萬(wàn)千瓦時(shí)。準時(shí)化排產(chǎn)系統，轉爐出鋼溫度平均降低6℃，有效減少轉爐工序的冶煉能耗。建立特鋼生產(chǎn)全過(guò)程的能耗數據采集及優(yōu)化調度信息平臺，便于數據采集分析和方案制定，推動(dòng)整個(gè)公司節能降耗與碳減排。

高效回收轉爐煤氣，建設60MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組，熱效率可達39.7%，相比傳統的發(fā)電機組高32.3%，年發(fā)電量可達5.2億千瓦時(shí)。

自2019年開(kāi)始利用碼頭封閉大棚及各分廠(chǎng)屋頂區域陸續建成分布式光伏發(fā)電已達52.89MW，年發(fā)電量近5000萬(wàn)千瓦時(shí)。

編輯：黨委辦

       掃下方二維碼，關(guān)注我們。    

    

官網(wǎng)：www.thecompletecanine.com